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纺服企业拆分供应链生产主力还在中国-【资讯】

发布时间:2021-09-03 12:20:24 阅读: 来源:阀体厂家

卢山 雷迪波尔服饰股份有限公司副总裁

受关注程度 ★★★★★

受关注理由 有效进行择优化设计和逻辑化连接,使链条中各个节点趋向于效益和理性的最大化。

精彩观点回放

全世界大多数的品牌在过去的30年里,主要的加工基地都在中国,但是最近的10年,特别是最近5年,中国的这种竞争力优势消失得非常大。像耐克、阿迪达斯都在东南亚生产。原因是什么?价格便宜。现在国内生产商,尤其是给国际奢侈品做代工的生产商越来越难做了,因为各项成本的增加已经使中国的生产企业失去了竞争优势,而越南、柬埔寨、孟加拉等国家的用工成本要比中国低得多。

作为“中意混血儿”的雷迪波尔,正因为国内生产企业的成本压力增大,也开始拆分供应链。

雷迪波尔现在的高端品牌都是在意大利生产,因为意大利的生产成本现在未必比中国企业高。而一些基础和跑量款则选择往东南亚工厂转移。最后的主力产品,我们还是希望在中国生产,但前提是,能找到生产成本适中且拥有良好信誉的国内生产商。

有些内容想跟大家分享一下。这是30年前的情况,那个时候中国是全世界最大的加工厂,不仅仅是服装,包括电子产品。美国人做了一个实验,失去, 了中国制造,美国人没法生活。而现在这个情况虽然不能说完全消失了,但是不像当年那样了。

我们服装出口增速的下滑,出口数量连续9个月的负增长,这是大家都知道的。比如规模以上的企业生产增速回落0.5%,这个0.5%对整个行业来说是一个非常巨大的数字,同时大量的国际品牌将代工厂转移出了中国。我们在孟加拉、柬埔寨看到,像耐克、阿迪达斯都在那里生产。原因是什么?价格便宜。

我做了一个调查,我们广东新塘地区是牛仔加工基地,普通杂工一个月最基本的工资是2000元,生产线的是3000元到4000元。孟加拉是多少钱?70美元或者80美元。柬埔寨的价格大概是100美元左右。T恤衫在孟加拉的定价是3美元左右,牛仔裤是7美元左右。这是一个什么样的价格?是我们20世纪80年代的价格。

另外由于劳动力的增加,造成了很多工厂亏损,国内和国外的价格倒挂,还有人民币的增值不断。这些也造成了出口越来越艰难,所以现在大的格局是:出口型企业出现大鱼吃小鱼,快鱼吃慢鱼的现象。

第二个问题我想讲一下中国特色的国际化品牌的创新之路。首先一点,我认为国际化品牌跟国际品牌是有区别的。我介绍一下我们公司的情况。我们现在对设计资源,还有供应链和渠道资源都进行了一个国际化的整合,说老实话意大利很多外单工厂和我们国内配合很少,实际是不愿意和我们配合,所以我们通过意大利设计师开始走自己的供应链道路。

我们品牌的定位是有一个错落的。在供应链整合方面,都有一个共同的特点就是纯正的意大利风味,现在产品的销售覆盖了意大利、俄罗斯、加拿大、印度等30多个地区。从内销和外销的比例来说,我们最重要的地区还是在中国,我们在大陆共有600多家专柜。

现在在国内做的服装价格太高了,这样下去我们的利润会压得越来越低,如果把利润放高的话,可能我们库存会越来越大。为什么所有人都说现在是非常严寒的寒冬,价格是很大的一个因素。但是对于我们来说,要把产品放在全球采购和生产。

我们为什么不可以到别的国家生产?外贸企业日子非常难过,而他们又有非常成功的和国际品牌合作的经验和工艺,我希望跟溢达合作,生产我们的主力产品。

跟意大利的合作让我们感触比较深的一点,是意大利的服务,因为意大利在订单量方面不是问题,再大的量,再小的量在意大利都可以完成,而在国内在订单量上是有要求的。

所以我也希望今天在这个地方发出呼吁,国内工厂如何接纳我们?我想全球采购,内外整合,实现价值提升一定不是问题。

记者手记

通过此次会议,记者对“价值:整合与效益链条”的会议主旨感触颇深。

在记者看来,整个供应链的竞争力元素分为整合、成本控制、创意与创新、保护环境以及关爱员工和当地社区。整合是希望全球的纺织服装行业进行大整合,从而整合各国对出口配额、对棉花政策的稳定;而控制成本,也是供应链中最重要的环节。

现在国内生产企业的成本太高,降低成本不是降工资,而是靠流程、管理、科技来提高效率,这样才是真正的控制成本。

供应链管理是个什么观念?记者认为,就是从客户的需求开始,贯穿整个设计。

另外在做供应链的过程里面,需要通过系统化的运作,需要很多IT的系统配合生产流程。国内有一些供应链管理可能只是某一个环节的,不是全面的。

比如利丰的管理,有几个方面比较重要,首先是一个网络整合的概念。跟这个网络有关的就是分散生产的概念,比如你是意大利的品牌,或者是一个美国的零售商,你销往美国和意大利的产品,就不要在香港和中国内地做设计,因为只有当地市场才了解当地消费者的口味。

其实现在,在采购方面的要求越来越高,所以企业每天都要很快调整,提供不同的方案,让客户选择。有的企业在适合的时候也做并购,不是为了并购而并购,是为了加强供货能力,还希望获得新的客户。

因此,记者认为从原材料的采购到选择工厂,到中间生产的监控、检测和批发的每一个环节,生产商都要和品牌商一起参与。

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