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提供关键材料钢铁业助力制造强国建设

发布时间:2020-09-30 11:29:48 阅读: 来源:阀体厂家

在我国经济从超高速发展转入中高速增长背景下,钢铁工业也迎来了属于自己的“新常态”,科技创新驱动转型发展成为其中的应有之义。

在日前举行的2014钢铁行业技术创新大会上,工业和信息化部原材料工业司副司长骆铁军表示,应对“新常态”,钢铁工业的根本出路是持续创新发展。

“工信部已经启动制造强国战略研究,制定《中国制造2025战略规划》,力争通过‘三步走’战略,实现我国工业由大变强。”骆铁军表示,钢铁工业亟待通过技术创新实现关键品种的赶超,为实现制造业强国提供关键钢铁材料。

中国工程院院士干勇则认为,我国钢铁生产的技术创新是钢铁产业重新获得发展空间的惟一手段,未来中国钢铁业技术创新的重点是钢铁材料应用领域的拓展和节能减排技术的升级。

创新引领转型升级

骆铁军表示,尽管钢铁工业取得了巨大成就,但在快速发展中还存在一些突出问题,主要表现为行业利润低下,资源掌控能力弱,核心竞争力不强等;行业发展过程中暴露的原创技术不足、生产控制技术与国外存在差距、关键高端产品仍需进口等问题,依然制约着我国向钢铁强国迈进的步伐,而解决这些问题必须依靠科技创新。

为深入推进钢铁工业科技创新,骆铁军也提出了几点建议。一是以生产商向服务商转变引领当代产品创新。钢铁产品创新要从传统的引进、学习、消化吸收再创新向与终端产品用户一起,实现先期研发介入,后期推广应用和持续跟踪改进的创新方向转变,构建“产学研用检”的创新体系,将生产商向服务商转变和创新驱动两个转型升级关建点结合起来,在实施创新过程中培育用户,形成创新开拓市场的追逐方向。

二是从第四次工业革命的高度加速推进两化深度融合。钢铁行业主动探索新工业革命的内涵,把握其内在潜力和能量,将目前的自动化生产、信息化管理提升到“智能制造”和“智能工厂”,以引领传统产业的创新发展。

三是通过技术创新实现关键品种的赶超。目前,我国部分高性能钢铁关键材料如大飞机、高速(重载)铁路、海洋平台、核(火、水)电、国防军工等国家重大工程需要的关键钢材产品仍然满足不了要求。“与世界钢铁强国相比,我国钢铁工业关键品种创新研发与自给能力还存在差距。”骆铁军表示,因此,钢铁工业亟待通过技术创新实现关键品种的赶超,立足自主创新,积极开发高技术含量、高附加值、高档关键产品,为实现制造业强国提供关键钢铁材料支撑保障。

“10+5”科技创新蓝图绘就

受制于产能过剩、资源和环境压力与日俱增等因素,当下持续走低的效益,让越来越多的钢铁企业对技术创新寄予厚望。

“我国钢铁工业已然具备先进的技术基础与条件,但竞争力却不强,其中的一个重要原因就是缺乏原始创新,进而导致同质化竞争。”中国钢铁工业协会发展与科技环保部副主任姜尚清表示。

在她看来,未来钢铁工业不仅要加强以用户需求为中心的创新,还要在产品开发的“不宜复制”上下功夫,通过原始创新的“技术差异”转出自身特色和核心竞争力。具体来说,高端钢材品种要满足节能环保、生物医药、高端装备制造、新能源等战略性新兴产业发展对产品品种和质量提出的新的、更高的要求;中端产品要满足建筑、造船、压力容器、机械制造等传统产业升级的要求,引导用户使用强度更高、寿命更长、综合性能更好的绿色材料,进而逐步淘汰落后的低端钢材品种。

按照《2020研究》,未来我国钢铁工业的技术和品种创新方向可以概括为“10+5”。其中,重点工艺技术包括绿色可循环钢铁制造流程技术、低碳钢铁制造技术、高效资源开发及综合利用技术、高效低成本洁净钢生产系统技术、复合材料制造技术以及信息化、智能化的钢铁制造技术等十大领域。重点钢材品种涵盖建筑桥梁用钢、能源用钢、船舶及海洋工程用钢、汽车与轨道交通用钢和关键特殊钢等5个品种。

“作为典型的流程工业,高效、低耗、低成本、安全和高质应该是未来钢铁行业技术创新的方向。”姜尚清说。

绿色发展时不我待

从某种程度上说,钢铁工业无论是产品开发还是工艺技术装备的进步,都来自绿色可持续的行业发展诉求。尤其是在当前空气质量下降、重金属污染加剧、水源和土壤破坏严重的背景下,钢铁工业的绿色发展更是刻不容缓。

业内权威专家表示,钢铁工业绿色发展,是指按照循环经济的基本原则,以清洁生产为基础,重点抓好资源高效利用和节能减排,全面实现钢铁产品制造、能源转换、废弃物处理—消纳和再资源化等三个功能,具有低碳特点,能与其他行业和社会生活实现生态链接,从而保证良好的经济、环境和社会效益的发展模式。

在骆铁军的眼中,钢铁工业今后发展的着力点不是数量,而是要通过科技创新,着力提高行业发展的质量和效益,增强可持续发展能力,实现与社会和谐发展。“2015年我国将实施新环保法,排放标准将大幅提高要求,面对日益突出的环保和能源约束,钢铁工业要把实施绿色发展作为科技创新的重要方向,大力推广先进节能减排技术,加快推动资源利用方式向绿色低碳、清洁安全转变。”

然而,相关调研报告显示,目前我国钢铁工业绿色发展还存在不少瓶颈制约,其中包括产业规模大、总能源消耗和污染物排放总量大;节能技术仍需进一步完善和研发;环保标准愈加严格但缺乏技术、资金和管理支持,环保执法能否公平到位面临挑战;企业布局不合理;绿色发展的产业化技术创新能力有待加强等等。

中国钢研集团钢铁研究总院教授张春霞认为,我国钢铁工业实现绿色发展的目标应该包括:有效控制钢铁工业总规模;能耗强度和污染物排放强度进一步下降;基本形成中国特色的钢铁工业绿色发展技术支撑体系;具备产品制造、能源转换和废弃物资源化三大功能以及动态—有序、连续—紧凑运行特点的钢厂比例约30%;绿色高附加值钢材的自给率提高到90%等。

干勇建议,钢铁工业的绿色发展,要全面确立钢铁绿色发展理念,建立钢铁制造、能源转换、废弃物消纳的新一代可循环钢铁流程。同时,有效合理利用我国优势资源,研发多元高性能合金,开发高附加值和环境友好产品,为国家新兴产业、重大工程、航空航天、国防建设用主体材料发挥支撑性作用。

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